
瓦楞纸板在垂直于纸面方向上有一定的弹性,对包装有缓冲作用。这就是瓦楞纸板被广泛用于制作包装盒的主要原因,但是这种弹性给印刷带来了一些困难。由于柔性印刷板是由合成橡胶或树脂为主体,它可以弥补瓦楞纸的厚度误差和粗糙表面的压缩弹性变形在印刷过程中,以满足每个瓦楞纸板的冲压要求,和墨水的颜色相对比较均匀。柔印采用网纹辊短墨路油墨转移系统和水性油墨。纸张与纤维交织,亲水性优于亲脂性。因此,只要轻轻接触瓦楞纸板,几乎所有的水性油墨都会被瓦楞纸板吸收,所以油墨颜色均匀、平整、厚实。
柔版印刷使用柔版通过网纹油墨辊转移油墨。在印刷过程中,网纹辊均匀外套一定厚度的油墨层的图像和文本印刷板的一部分,然后压花缸的压力下,油墨层的图像和文本部分转移到衬底表面形成一个清晰的图像和文本。瓦楞纸板印刷机的送墨机构通常是两个滚筒。
直接印刷工艺是瓦楞纸板的模拟考试,一纸板柔性印刷,一模切,一开槽,一钉盒(粘盒),符合快速、方便、环保、经济的原则。目前,大多数瓦楞柔版印刷机都是通过压痕与沟槽联动来完成压痕、开槽、模切、涂胶、制盒、计数等工序。国内瓦楞纸箱加工大多采用印刷开槽机,它由送料、印刷(一次、两次或多次)、开槽、压痕、切角、分切、抽废、堆积等组成。
切角开槽装置主要由上、下滚丝轮、上、下开槽刀、上、下切角刀和分切刀组成。上下螺纹滚轮主要完成瓦楞纸板的纵向压线,上下开槽刀通过上凸刀切入下凹刀,完成瓦楞纸板的开槽;上、下切角刀通过上切角刀和下刀垫在瓦楞盒连接处完成舌的形成,并按规定尺寸进行分切和修边。
开槽深度应与箱盖规格准确匹配。一般来说,缺口应超过中心压力线,但应小于外部压力线。