包装盒软包装印刷出现色差的原因有哪些？

包装盒软包装印刷出现色差的原因有哪些？包装盒生产厂家为您讲解：

在印刷中如何使一批印品或几批印品的墨色保持一致是一个基本的要求，也是一个重要的难题。对于生产商来说，产品所采用包装的颜色已成为辨别产品的重要手段和象征（甚至成为企业的标志色）。如果产品包装外观看起来有差异，消费者就可能会认为产品质量不稳定，甚至怀疑产品的真实性。所以这些企业知名企业非常重视产品包装的颜色，要求其墨色须稳定一致。

颜色的一致性只能说是相对的，同批色差的严格控制是比较困难的，而大批量或不同批次间色差的严格控制就更加困难。塑料软包装凹版印刷大都是多批次印刷和大批量印刷的，控制色差，对塑料软包装印刷企业来说是一个十分重要的课题。

油墨：

油墨是决定印品颜色一致性的主要因素之一。油墨本身也存在同批色差和不同批次之间的色差问题，这是反映油墨质量的重要指标。

要解决塑料凹印的色差问题，首先就要选定质量稳定、色相没有偏差的油墨。一批印品使用同一批次的油墨印刷，因为不同批次的油墨很难保证色相没有差别。如果油墨色相偏差太大，就很难通过其他方法来控制印刷墨色的一致性，尤其是印刷层次版时更是如此。

其次，要求印刷过程中每次加到油墨槽中的墨量要少一些，以保持经常添加新墨。特别是对于上墨量少的图案来说，如果一次加墨量太多，油墨长时间暴露在空气中会发生氧化变得陈旧，比如用久的黑墨带有灰色，没有新墨那么黑；用久的红墨会变成暗红色，没有新墨那样鲜红。在印刷过程中还要严格控制油墨所使用的混合溶剂的挥发速度，当挥发速度过快时，油墨的转移率就有可能降低，进而影响印品的颜色。

再则，在使用双组分油墨时要充分搅拌，少配勤配。否则很难保持油墨粘度的稳定性，同时还可能造成其他印刷故障。